高效包衣机——高效、可靠、洁净、节能的新型设备

　　高效包衣机设备的组成：主机、热风机、排风机及喷雾系统、控制系统主要部分组成。
 

　　1、主机是包衣机的主要工作间，内有包衣滚筒，滚筒由不锈钢筛孔板组成，门上装有活动杆，杆端装有可调介质喷枪(10型单只喷枪、80型两只喷枪、150型三只喷枪)，喷枪均选用日本进口的喷枪，有自动顶针、扇形面宽、角度可调、不沾料之优点。滚筒的主传动系统为变频器控制的变频调速机，滚筒的两边设热风进风风道与排风风道，风道均安装初、中、过滤器，确保进入工作间的热风级别达到10万级以上。
 

　　2、热风机是主机的热源供应系统，主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。主机所需的热风经热交换器将所需温度加热至80℃以上时由热风机强制送入包衣机的工作间供主机生产之用。
 

　　3、除尘排风机由离心通风机、集灰袋滤器、集灰抽屉等组成。主要是通过排风机的工作使包衣滚筒工作区形成负压状态，再经过无纺布袋装集灰后的废气排放，并使外排气体符合“GMP”之要求，期间除尘排风机的功率务必大于热风机的功率。
 

　　4、系统可编程序控制器(PLC)安装在包衣机的主机上部，是整套设备电器的控制系统。全程控制、设定、显示整套机组的工作状态。
 

　　工作原理：
 

　　高效包衣机是将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制，使之不断的、连续的、重复地做出复杂的轨迹运动，在运动过程中，由控制系统进行可编程序控制，按工艺顺序及参数要求，将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面，同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气，穿透片芯空隙层，片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥，废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放，从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。
 

　　特点：
 

　　1、全程输入程序控制系统(可手调、微调、可编程序)。
 

　　2、包衣操作程序是在密封状态下进行的，进风经过初、中、过滤装置，净化空气洁净度符合10万级要求。
 

　　3、风机采用低噪声风机，主机在空转中噪声声压不大于75db(A)，热风机、排风机在主机处产生的背景噪声声压不大于75db(A)。
 

　　4、排风装置有除尘集灰机构，对主机包衣滚筒工作区保持负压，使外排气体符合GMP要求。
 

　　5、系统可编程序控制器(PLC)是采用HAKKO公司的工艺图形显示器(触摸屏)组成的具有操作简单、直观、稳定、可靠的特点。
 

　　6、整个设备是按照GMP要求进行设计制造，制作规范、美观、实用。整个机组是一种具有节能、安全、便于操作的新型包衣设备。
 

　　7、由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求。
 

　　8、素蕊在流线形导流板搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁、消除了素蕊从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎片和磕边，提高成品率。导流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，节约了敷料，提高了药品质量。
 

　　9、恒压变量蠕动泵，取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡，稳定了雾化效果，简化了喷雾系统，防止了喷枪堵塞，节约了敷料，且清洗简单，*。
 

　　10、专为包衣设计、制造的喷枪，雾化均匀、喷雾面大，万向可调喷头不受装量多少影响；喷枪堵塞清洗结构，可使包衣连续进行，缩短包衣时间，节省包衣敷料。
 

　　高效包衣机是用于对中西药片、药丸表面进行薄膜包衣的一体化小批量试验型设备。该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的，其全部外壳、包衣滚筒(包衣锅)、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。整个工艺操作过程由微处理机可编程序系统控制，亦可用手动操作控制。控制系统具备多种应用程序、运行状态选择，转速和温度闭环控制，包衣机锅内负压和热风供风量开路控制，控制参数显示齐全并具备工作状况记录打印功能。全部包衣操作是在密闭状态下进行，无粉尘飞扬和喷洒液飞溅，是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便符合SOP操作的新型包衣设备。